Aluminium
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Stahl
Abgassystem
Aluminiumoxidproduktion
Anodengießrad
Bandverarbeitung
Elektrolichtbogenofen
Elektrolytische Raffination
Gewinnung und Aufbereitung von Rohmaterial
Hochofen
Masselngießanlage
Materialumschlag
Primäraluminium
Sauerstoffkonverter
Schaumflotation und Eindickung
Schmelz-, Veredelungs- und Raffinieröfen
Sekundäraluminium und Recycling
Sekundärmetallurgie
Sinteranlage
Stranggussprozess
Warmwalzprozess
Überblick
Sensorlösungen für die Metall- und Stahlindustrie
Intelligente Sensoren sind an vielen Stellen in der Produktion, Verarbeitung, Beförderung und Lagerung von metallischen Werkstoffen nötig. Dort gewährleisten Sensoren eine effiziente und sichere Produktion und eine störungsfreie Verarbeitung. SICK verfügt über Kompetenzen und Know-how in verschiedensten Einsatzbereichen: positionieren von Kranen, Maschinenteilen und Materialien, Volumenstrom- und Füllstandmessung in Silos und auf Förderbändern, überwachen der relevanten Werte zur Prozesssteuerung, absichern von Gefahrbereichen. Dies ist nur ein Ausschnitt aus dem breiten Lösungsspektrum von SICK.
Trends & News
Messen am Limit: Wie die „Feuermeister“ von SICK mit Abgasanalysen Energie sparen
Hell orange leuchtend blubbert der Stahl im Elektrolichtbogenofen. Aus dem schmalen Spalt zwischen Ofengefäß und Abgaskrümmer lodern Flammen, die Hitze springt einen förmlich an. So einen Zustand nennen Stahlwerker nüchtern eine „raue Umgebung“ – aber dahinter stecken so extreme Bedingungen für Menschen und Geräte, dass es besondere Fähigkeiten braucht, sie zu beherrschen. SICK ist bei der Abgasmessung am Elektrolichtbogenofen und der nicht minder intensiven Überwachung von Zementöfen mit erprobten Lösungen dabei, die der Prozessoptimierung dienen. Das bedeutet neben Sicherheitsaspekten durch Gasanalysen und Leckage-Überwachung vor allen Dingen auch Energieeinsparung.
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Freie Sicht für Schmiede- und Transportmanipulatoren mit 3D-Vision
Den Schmiedemanipulatoren aus dem Siegerland kommt am besten nichts in die Quere. Schließlich können die Transport- und Handlingsmaschinen von DANGO & DIENENTHAL schon einmal 1000 Tonnen auf die Waage bringen. Und ihre bis zu 350 Tonnen schwere Ladung ist auch noch heiß – selbst wenn die Stahlbranche hier gerne von „warm“ spricht, obwohl damit ein gelb glühendes Schmiedeteil mit einer Temperatur von immerhin bis zu 1200 Grad Celsius gemeint ist. Der Anspruch an die Betriebssicherheit im Praxiseinsatz ist also hoch. 3D-Vision-Technologie von SICK verschafft Fahrern von Schmiede- und Transportmanipulatoren eine bessere Sicht – vor allem nach hinten.
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3D-Inspektion im Stahlwerk: für Ranger3 kein „heißes Eisen“
Optische 3D-Inspektion in der Heißproduktion von Stranggussanlagen, Warm- und Rohrwalzwerken – dort, wo flimmernde Oberflächen, Hitze, Zunder, Schmutz und Feuchtigkeit an der Tagesordnung sind? Für die IMS Messsysteme GmbH – Marktführer auf diesem Gebiet – ist dies eine wesentliche Kernkompetenz. Mit Ranger3 von SICK setzt das Unternehmen seit über einem Jahr einen 3D-Vision-Sensor ein, der die Performance der eigenen Inspektionssysteme deutlich verbessert und zugleich neue Anwendungsfelder und Geschäftsmöglichkeiten erschließt.
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Einsatzbereiche
Absicherung und Schutz
Nicht nur der Schutz von Menschen ist wichtig. Auch das Werk mit seinen Maschinen ist vor Beschädigungen und Verlusten zu sichern. SICK bietet Lösungen für den Kollisionsschutz, die Zugangskontrolle zu Risikozonen und zur Unfallvermeidung innerhalb als auch außerhalb der Produktionsgebäude.
Emissionsüberwachung
Messsysteme kontrollieren entweder, dass Emissionsstandards erreicht und eingehalten werden oder melden nur Grenzwertüberschreitungen. Betreiber von Metall- und Stahlwerken vertrauen in jedem Fall der Kompetenz von SICK bei der Wahl geeigneter Lösungen für die Gasdurchfluss- und Staubkonzentrationsmessung als auch für die Gasanalyse.
Materialflussoptimierung
2D-LiDAR-Sensoren und Durchflusssensoren messen den Volumenstrom auf Förderbändern. Füllstandsensoren überwachen Siloinhalte und Materialabwurftrichter. Encoder und Sensoren zur Detektion steuern Dosierprozesse. Auch die Materialwirtschaft profitiert von der Sensortechnologie von SICK: Die Produktionseffizienz steigt