Betriebsmittelanlagen
Chemische und petrochemische Grundstoffe
Düngemittel
Erdölverarbeitung
Förderbänder in der chemischen Industrie
Überblick
Zuverlässige Lösungen für Gas-, Staub- und Durchflussmessungen
Trends & News
Am Anfang steht der Wasserstoff
Die wichtigsten Prozesse zur Wasserstofferzeugung sind die Dampfreformierung, das sogenannte "Steam Reforming" von leichten Kohlenwasserstoffen, die partielle Oxidation von Kohlenwasserstoffen oder Kohle und die Wasserelektrolyse. Die Dampfreformierung von Erdgas ist allerdings die dominierende Technik mit einem Anteil an der weltweiten Wasserstoffproduktion von circa 90 %. Für die industriellen Prozesse rund um die Ammoniak-Produktion bietet SICK maßgeschneiderte Gasanalysen zur Prozess- und Emissionsüberwachung.
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Gefahren in den Prozessindustrien mindern
In der Prozessindustrie spielen dauerhafte Anlagenverfüg- barkeit und hohe Betriebssicherheit eine übergeordnete Rolle. Die Arbeitswelt ändert sich rasant. Anlagen werden komplexer, Regularien strikter und Praxislösungen für die Energiewende und den Schutz der Umwelt sind unaufschiebbar. Damit steigt der Druck auf die Anlagenbetreiber. Kosteneffizienz ist nur ein Punkt, der im Fokus steht. Das andere zentrale Thema ist die Sicherheit für den Menschen aber auch für Anlage und Ausrüstung.
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Sensorlösungen für Mobile Plattformen
Mit unserem modularen Lösungsportfolio für mobile Plattformen lassen sich Spurführung, Navigation, Positionierung, Umgebungserkennung, Sicherheit und Lastenhandling jetzt einfach realisieren. Von Klein-FTS oder AGCs (Automated Guided Carts), bis hin zum spezialisierten AGV (Automated Guided Vehicle) adressieren unsere Sensorlösungen den gesamten Bereich der fahrerlosen Transportfahrzeuge. Dabei reicht die Bandbreite von kosteneffektiven Lösungen wie Spurführung und einfache Kollisionsvermeidung bis hin zur voll zertifizierten Sicherheitslösung und integrierten Konturlokalisierung, die dem individuellen Anwendungsfall Ihres fahrerlosen Transportsystems skalierbar und modular angepasst werden.
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Das O2-Duell – Lasertransmitter vs paramagnetische Messung
Der Vergleich direkt beim Kunden zeigt es: Der Lasertransmitter TRANSIC100LP von SICK hat die richtige Nase für Sauerstoff. Nicht nur die Anfangsinvestition für die Messstelle kann mit der TDLS-Technologie gegenüber der etablierten paramagnetischen Messung geringer ausfallen. Auch die Betriebs- und Instandhaltungskosten bei der Steuerung der Inertisierung sind deutlich niedriger.
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Einsatzbereiche
Prozesskontrolle
Prozessoptimierung und -regelung haben das Ziel, die Produktausbeute zu erhöhen und gleichzeitig Abfälle zu verringern sowie das Überschreiten von Betriebsgrenzen der Anlage zu verhindern. Dies sind Schlüsselfaktoren für die Produktivität im alltäglichen Betrieb. Analysatoren liefern über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg wertvolle Informationen zur Zusammensetzung von Prozessströmen. Ihre Daten werden oft in Prozessleitsysteme integriert, um geschlossene Regelkreise zu ermöglichen.
Qualitätskontrolle
Mit der Qualitätskontrolle wird sichergestellt, dass sowohl Ausgangsstoffe als auch Endprodukte die erforderlichen Reinheitsspezifikationen erfüllen. Sie trägt zudem grundlegend zur Rentabilität von Anlagen bei, da Ausschussprodukte negative Auswirkungen auf den Verkaufspreis haben. Prozessanalysatoren werden zur Messung von Hauptprodukten bei Konzentrationen von nahezu 100 % verwendet sowie zur genauen Bestimmung von Verunreinigungen im ppm-Bereich.
Emissionsüberwachung
Bestimmte chemische Stoffe sind Schadstoffe, da sie die Umwelt schädigen und eine Gefahr für die Gesundheit darstellen. Derartige Stoffe entstehen typischerweise bei Verbrennungsprozessen und entweichen als Abgase durch den Schornstein. Zur Einhaltung von lokalen Emissionsvorschriften werden in vielen Anlagen kontinuierliche Emissionsmesssysteme (CEMS) und Messwertrechner verwendet, um Schadstoffe zu überwachen.
Sicherheit und Schutz
Der Schutz von Personen und die Sicherheit der Anlage haben stets oberste Priorität. Alle Kohlenwasserstoffe sind entzündlich und stellen in Gegenwart von Sauerstoff eine unmittelbare Explosionsgefahr dar. Andere Stoffe sind extrem korrosiv oder giftig. Online-Analysatoren messen die Prozessströme oder die Umgebungsluft, damit kritische Prozesszustände und Leckagen erkannt werden. Zuverlässige und schnelle Analysen sind entscheidend, um Anlagenausfälle und Unfälle zu vermeiden.
Messung
Rohmaterialien, Endprodukte und Betriebsstoffe sind wertvolle Bestände in einer Anlage. Wegen des hohen Materialdurchsatzes in Chemieanlagen muss deren Verbrauch und Erzeugung mit hoher Genauigkeit überwacht werden, um eine ordnungsgemäße Abrechnung zu gewährleisten. Gleichermaßen müssen Schadstoffemissionen permanent quantifiziert werden. Ultraschall-Durchflussmesssensoren von SICK sind eine zuverlässige Lösung zum Messen des Durchflusses einer Vielzahl von Prozessgasen.
Service
Kompetente Beratung, qualifizierte Planungsleistungen, detaillierte Projektierung und Engineering, Installation und Inbetriebnahme – bei SICK kommt alles aus einer Hand. Natürlich stehen wir auch für zuverlässigen Support bei Wartung und Instandsetzung zur Verfügung – auch nach dem Kauf.